chenzixin08: RT @mubeitech: 臺積電把頂級晶圓廠搬到美國，連合格的產線

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chenzixin08: RT @mubeitech: 臺積電把頂級晶圓廠搬到美國，連合格的產線工人都招不夠。 黃仁勳聊到美國建半導體制造時說： 在美國建世界級的芯片製造廠太難了。 原因就是： 沒有足夠的人。 本地根本湊不齊合格的產線人才， 最後只能整批整批地從臺灣把工程師派過去， 一邊頂在產線上一邊培訓新人。 造芯片可不是裝電腦。 就算把 ASML 的頂級光刻機買回來，廠房通上電，配方輸進電腦，晶圓也不會自己滾出來。 走進去看一眼就知道完全是兩碼事。 一塊晶圓做出來，要在無塵室裡轉上三個月。 經歷一千多道工序。 光刻、刻蝕、離子注入、薄膜沉積、化學機械拋光。 每一步都在幾個納米的尺度上操作。 這相當於在高速飛行的飛機翅膀上雕刻微雕。 中間只要有一道工序氣壓漂了萬分之一， 或者某個反應室溫度偏差了半度， 整批價值幾百萬美元的晶圓，當場報廢。 最貴的機器，只要有預算誰都能買。 但半夜報警器響的時候，誰能一眼看明白是哪裡的問題？ 全靠產線上的工程師。 先進芯片的良品率根本無法靠理論算出來，全是工人在機臺前一遍遍摳出來的。 哪個機臺要微調零點幾個微米， 哪道化學清洗液的配比要根據批次修正， 哪個閥門的墊圈在高溫下容易形變。 這些細節全靠工程師常年泡在車間裡摸索。 臺積電在臺灣能把良品率做到九成以上， 靠的是幾萬名優秀的工科生在無塵室裡日夜輪班，摸透了每一臺機器的脾氣。 那美國為什麼找不齊這批人？ 看過去三十年的人才流向就明白了。 全美最頂尖的理工科畢業生， 要麼去華爾街做高頻量化交易， 要麼去硅谷寫人工智能算法、做軟件開發。 坐在辦公室敲鍵盤年薪幾十萬美元， 誰願意穿上密不透風的防塵服，在封閉無塵室裡倒三班？ 幾十年的外包把這套製造生態給切斷了。 大學裡教芯片設計的人很多，教先進製程工藝的人極少。 搞芯片設計，一臺電腦幾套軟件就能做； 搞芯片製造，需要的是成千上萬願意天天盯在機臺前、對工藝死磕到底的熟練工人和工程師。 黃仁勳說，從技術角度看，臺灣是美國真正的戰略伙伴。 這是大白話。 你可以砸出幾百億美元補貼把廠房蓋起來， 但幾十年來靠無數工程師在產線上堆出來的工藝經驗和工匠習慣， 靠錢在一夜之間砸不出來。 先進製造的最後一道護城河，永遠在機臺前站著的那群人身上。